Znalost oboru
Ve výrobním procesu Oxid železa černá , jaké pokročilé procesní zařízení používá Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd. ke zlepšení efektivity a kvality výroby?
1. Proces zpracování a reakce na pokročilé suroviny
Produkce oxidu železa je obvykle dosažena chemickou syntézou a předběžné ošetření surovin je v tomto procesu zásadní. Proces výroby Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd. nejprve si uvědomí rafinované řízení při výběru a zpracování surovin. Společnost používá pokročilé automatizační zařízení k přesnému poměru a automaticky vloží suroviny, aby zajistila, že je přesný podíl každé dávky surovin. Tato přesná technologie zpracování surovin může zajistit stabilitu reakčního procesu a účinně se vyhnout rozdílu barev nebo nestabilnímu výkonu způsobeným nerovnoměrným surovinou.
V reakčním procesu používá Deqing Demi Pigment reaktory a kontinuální reakční systémy. Tato zařízení mohou dosáhnout plné reakce surovin a reakčních složek přesnou teplotou a regulací tlaku a zabránit neefektivní produkci způsobené neúplnou reakcí. Kromě toho je reaktor vybaven inteligentním monitorovacím systémem, který může monitorovat reakční teplotu, tlak a hodnotu pH v reálném čase, aby byl zajištěn stabilní reakční proces a konzistentní kvalitu produktu.
2. rafinovaný proces rozmělnění a disperze
Velikost částic a distribuce černého pigmentu oxidu železa je zásadní pro jeho barvu, trvanlivost a stabilitu. Deqing Demi Pigment používá efektivní ultrafinové rozměry a disperzní zařízení v procesu rozmělnění a disperze.
Společnost zavedla rozměry vzduchu a vysoce energetické dispergátory, které během výrobního procesu mohou brousit pigmentový prášek na požadovanou úroveň mikronu a vyhnout se aglomeraci pigmentových částic prostřednictvím speciální disperzní technologie. Rylverizér proudění vzduchu používá vysokorychlostní proudění vzduchu ke srážce částic suroviny vysokou rychlostí k dosažení konečného efektu zdokonalení, zatímco disperzátor s vysokou energií může rovnoměrně rozptýlit částice pigmentu v roztoku, zabránit problému sedimentace částic a nerovnoměrného rozdělení. To nejen zlepšuje barevnou uniformitu produktu, ale také výrazně zlepšuje jeho pokrytí a lesk.
3. Efektivní technologie sušení a dehydratace
Ve výrobním procesu černé oxidu železa je odstranění vody důležitou vazbou, zejména pro výrobu vysoce výkonných pigmentů. Účinnost technologie dehydratace přímo ovlivňuje rychlost sušení pigmentu a konečný barevný efekt. Deqing Demi Pigment představil v tomto odkazu věže a vakuové dehydratační zařízení.
Věž sušení spreje může dosáhnout rychlého sušení částic surovin při zachování uniformity a morfologie částic. Regulací teploty a tlaku na stříkání může sušicí věž v pigmentové kaše v krátké době zcela odpařit vodu a zabránit degradaci výkonu pigmentu způsobeného příliš dlouhým vytápěním. Kromě toho může vakuové dehydratační zařízení dále odstranit trasovací vlhkost v pigmentu, aby se zajistilo, že konečný černý produkt oxidu železa dosáhne nejvyšší čistoty a barvy.
4. Automatizovaný systém kontroly a kontroly kvality
Aby byla zajištěna vysoká kvalita černého pigmentu oxidu železa, Deqing Demi Pigment zavedl ve výrobním procesu plně automatizovaný systém monitorování kvality. Společnost je vybavena řadou pokročilých testovacích zařízení ve výrobním vedení, včetně analyzátoru velikosti částic laserových částic, kolorimetru, mikroskopu atd.
Analyzátor velikosti částic laserových částic může monitorovat distribuci velikosti částic černého pigmentu oxidu železa v reálném čase, aby se zajistilo, že jemnost a velikost částic produktu splňuje požadavky na specifikaci. Kolorimetr zajišťuje konzistenci barev každé dávky produktů ve výrobním procesu přesným měřením barvy pigmentu. Mikroskop se používá k pozorování povrchové morfologie pigmentových částic a detekování, zda existuje aglomerace nebo nepravidelné částice, aby byla zajištěna vysoká disperze a uniformitu produktu.
Všechna testovací data jsou v reálném čase nahrána do centrálního řídicího systému a technici mohou upravit výrobní parametry podle dat, aby se zajistilo, že pigmenty dosáhnou nejlepší kvality v každém odkazu.
5. Efektivní technologie následného zpracování a modifikace povrchu
Deqing Demi Pigment také používá technologii pokročilého povrchového úpravy ve výrobním procesu oxidu železa černé ke zlepšení stability a odolnosti proti povětrnostním povětrnostem pigmentu. Společnost zavádí technologii ošetření silikonem a anorganický povlak, aby modifikoval povrch černých částic oxidu železa, což je odolnější vůči UV paprskům, oxidaci a vysoké teplotě.
Prostřednictvím této technologie modifikace povrchu mají černé pigmenty oxidu železa nejen silnější odolnost, ale také si mohou udržovat svůj vynikající barevný výkon a stabilitu za různých podmínek prostředí. Při použití venku nebo ve vysokoteplotním prostředí mohou povrchově modifikované černé pigmenty oxidu železa účinně zabránit vyblednutí barev a degradaci výkonu, což zajišťuje dlouhodobé aplikační efekty.
6. Inteligentní systém plánování a správy výroby
Za účelem dalšího zlepšení efektivity výroby Deqing Demi Pigment také zavedl inteligentní systém plánování výroby. Integrací technologie velkých dat a cloud computingu může systém analyzovat pracovní stav výrobní linky v reálném čase, automaticky optimalizovat plánování výroby a během výrobního procesu zkrátit zbytečnou čekací dobu a volnoběh.
Inteligentní systém může také předpovídat cyklus údržby zařízení, předem provést preventivní údržbu a zabránit dopadu selhání zařízení na výrobní pokrok. Systém je také připojen k inspekčnímu zařízení kvality a může upravit parametry ve výrobním procesu v reálném čase, aby se zajistilo, že každá dávka černého pigmentu oxidu železa splňuje vysoce kvalitní požadavky.
7. Technologie ochrany životního prostředí a energetickou úsporu
Během výrobního procesu Deqing Demi Pigment věnuje pozornost ochraně životního prostředí a úsporu energie a přijímá řadu zelených technologií na ochranu životního prostředí. Společnost účinně snižuje emise škodlivých plynů prostřednictvím zařízení pro zpracování odpadního plynu a používá systém pro zotavení tepla odpadního tepla k obnovení tepelné energie generované během výrobního procesu pro procesy vytápění a sušení, což dále zlepšuje energetickou účinnost.
Voda a chemická činidla používaná ve výrobním procesu jsou také přísně recyklována a léčena, aby se zajistily neškodné emise a splňovaly národní standardy ochrany životního prostředí.
